1. 無腐蝕：本產(chǎn)品屬于脫醇反應不會對金屬及LED器件產(chǎn)生腐蝕；
2. 快速固化：操作時間0.5～1.5hur可調(diào)整，4～6hur垂直放置不流動，提高效率；
3. 流動性好：可以快速自流平，并可以使用自動灌膠設備；
4. 良好的粘接性：固化物對模組外殼（金屬、塑料等）及LED具有良好的粘接力；
5. 具有優(yōu)異的耐高低溫性能(-60～250℃)；
6. 良好的柔韌性；
7. 優(yōu)異的電氣絕緣性能；
8. 優(yōu)異的防潮性能，本產(chǎn)品具有結(jié)構自疏水性能，整體疏水；
9. 優(yōu)異的防霉性；
10. 優(yōu)異的耐候性能：抗紫外線、抗大氣老化；
11.具有可修復性：密封后的元器件可取出進行修理和更換，然后用本灌封膠進行修補。 高端戶內(nèi)外LED顯示屏及電子電器的灌封。
•混合之前，組份 A需要利用手動或機械進行在轉(zhuǎn)速1000-1500轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌3-5分鐘。攪拌器應置于液面中心稍偏位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液高度1/2-2/3最好（以距液面高度為基準）。組份B應在密封狀態(tài)下充分搖動容器，然后再使用。
•當需要附著于應用材料上時，使用前請確認是否能夠附著，然后再應用。
•混合時，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改變比例，應對變更混合比例進行簡易實驗后應用。一般組分B的用量越多，固化時間越短，操作時間越短。
•一般情況，20mm以下的灌封厚度可以自然脫泡，無須另行脫泡。如果灌封厚度較大，表面及內(nèi)部可能會產(chǎn)生針孔或氣泡，因此，應把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。
•環(huán)境溫度越高，固化越快，操作時間越短。一般不建議加熱固化，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響美觀及密封性能。
•調(diào)配好的膠液，必須在凝膠（明顯增稠）前用完，否則會浪費或灌封效果不良。
1、A、B組份混合攪拌要充分均勻
2、調(diào)配好的膠液，必須在凝膠（明顯增稠）前用完，否則會浪費或灌封效果不良
3、A、B膠配比準確，如果需要改變比例，應對變更混合比例進行簡易實驗后應用。一般組分B的用量越多，固化時間越短，操作時間越短。
4、一般情況，20mm以下的灌封厚度可以自然脫泡，無須另行脫泡。如果灌封厚度較大，表面及內(nèi)部可能會產(chǎn)生針孔或氣泡，因此，應把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。
|
性能指標 |
JL168-2 A組分 |
JL168-2 B組分 |
|
固化前 |
外觀 |
白色流體 |
無色液體 |
|
粘度（cps） |
2500～3500 |
20～60 |
|
相對密度（g/cm3） |
0.98～1.18 |
0.95～1.0 |
|
A組分：B組分（重量比） |
10：1 |
|
固化類型 |
雙組分縮合型 |
|
混合后粘度（cps） |
2000～3000 |
|
可操作時間（min） |
40～60 |
|
初步固化時間（hr） |
1～3 |
|
完全固化時間(hr) |
24 |
|
固
化
后 |
硬度(Shore A，24hr) |
12±3 |
|
抗拉強度（kgf/cm2） |
2.0 |
|
剪切強度（MPa） |
1.10 |
|
線收縮率 (%) |
0.02 |
|
使用溫度范圍(℃) |
-60～250 |
|
體積電阻率 (Ω·cm) |
1.0×1015 |
|
介電強度(kV/·mm) |
≥25 |
|
介電常數(shù)(1.2MHz) |
3.0 |
|
導熱系數(shù)［W/（m·K）］ |
0.3 |
|
用途范圍 |
模塊灌封 |
|
最大特色 |
流平性好，可深層固化 | 包裝規(guī)格： 22Kg/套。(A組分20Kg +B組分2Kg) •陰涼干燥處貯存，貯存期為10個月（25℃下）。
•此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。
•膠體的A、B組分均須密封保存，小心在運輸過程中泄漏！
•超過保存期限的產(chǎn)品應確認有無異常后方可使用。
|
