螺栓法蘭焊接密封特質(zhì)的評(píng)判方式
墊片的壓縮回彈曲線可用如下公式表示：壓縮曲線：SK=（AC-BCT）DNCK（1）回彈曲線：SGSK=AS+BSDGDK（AT+BTT）（2）式中：SG為墊片壓緊應(yīng)力；DG為變形量；SK為墊片預(yù)緊應(yīng)力；DK為預(yù)緊時(shí)的墊片壓縮量；T為試驗(yàn)溫度；AC、BC、NC、AS、BS、AT、BT為回歸系數(shù)。對(duì)3種墊片試驗(yàn)數(shù)據(jù)的回歸分析得到公式（1）和（2）的回歸系數(shù)如所示。
泄漏率與墊片應(yīng)力和介質(zhì)壓力的關(guān)系（試樣：纏繞式墊片；試驗(yàn)介質(zhì)：氮?dú)?；試?yàn)溫度：400e）為典型的泄漏特性曲線。試驗(yàn)結(jié)果表明，泄漏率和介質(zhì)壓力近似成線性關(guān)系，具有粘性流體層流的一般特征；泄漏率和墊片壓緊應(yīng)力成負(fù)指數(shù)關(guān)系，壓緊應(yīng)力越大，泄漏率越?。恍孤┞孰S溫度的升高而增大，兩者成指數(shù)關(guān)系。墊片的密封性能可用公式（4）表示L=ALpTMLS-NLG（4）式中：p為介質(zhì)壓力；AL、ML、NL為回歸系數(shù)，這些系數(shù)列于中。
緊密性評(píng)價(jià)程序框圖螺栓法蘭連接的緊密性評(píng)價(jià)就是將試驗(yàn)得到的墊片變形特性和泄漏特性統(tǒng)一于實(shí)際連接結(jié)構(gòu)中進(jìn)行系統(tǒng)分析，計(jì)算連接的泄漏率是否小于******允許泄漏率，從而對(duì)連接的緊密性狀況作出評(píng)價(jià)。具體評(píng)價(jià)方法為：已知墊片預(yù)緊應(yīng)力SK、操作壓力p和操作溫度T2以及墊片、螺栓、法蘭的尺寸和材料常數(shù)，通過求解螺栓法蘭連接的變形協(xié)調(diào)方程（6）可以得到墊片工作應(yīng)力SG。將SG、p和T2代入泄漏率公式（4），可以得到試驗(yàn)條件下的泄漏率L.由泄漏率修正公式（7）可計(jì)算得到實(shí)際螺栓法蘭連接的泄漏率LR。如果LR小于******允許泄漏率Lmax，則認(rèn)為連接是緊密的，反之為不緊密的。
結(jié)論（1）提出了基于徑向基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞-軸系系統(tǒng)建模方法。利用該方法建立了單缸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞-軸系系統(tǒng)仿真模型，通過對(duì)一礦用發(fā)動(dòng)機(jī)部分仿真結(jié)果的驗(yàn)證，證實(shí)了該方法的有效性。（2）對(duì)單缸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞-軸系進(jìn)行了系統(tǒng)仿真，得到了豐富的活塞-軸系系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)性能。仿真結(jié)果表明，在完整工作循環(huán)內(nèi)，活塞-軸系中存在著極限環(huán)等非線性動(dòng)力學(xué)現(xiàn)象。
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